Utylizacja baterii i świetlówek zawierających rtęć

Głównym składnikiem ogniw baterii i akumulatorów są najbardziej toksyczne metale ciężkie: ołów, rtęć, kobalt, nikiel. Te właśnie pierwiastki ze zużytych i niezabezpieczonych baterii dostają się do środowiska, wód powierzchniowych, powietrza i gleby, skąd wchodzą w łańcuchy pokarmowe, a więc dostają się do organizmów człowieka, roślin, zwierząt.</span>

 Pierwiastki te są wybitnie kancerogenne. Dlatego baterie wymagają innego traktowania niż inne odpady.

Technologie unieszkodliwiania wyeksploatowanych baterii zawierających rtęć

Skuteczny proces utylizacji wyeksploatowanych świetlówek i baterii stosuje się m.in. w Japonii i Szwecji.

Opisana poniżej technologia odzysku rtęci i innych surowców wtórnych została opracowana przez Japońskie Centrum Oczyszczania (CJC), utworzone w 1975 roku jako niedochodowa fundacja. Opracowana technologia została już wdrożona w 1985 roku w Stomuko na Hokkaido. Całe przedsięwzięcie jest dotowane przez rząd. Zakład przerabia 20 Mg/dobę, tj. 6 tyś. Mg odpadów rocznie.

Proces technologiczny składa się z trzech faz (ciągów produkcyjnych), a mianowicie:

• przerobu wstępnego, obejmującego sortowanie i rozdrabnianie baterii lub świetlówek

• przerobu właściwego, tzn. termicznego wyżarzania rtęci, kondensacji, skraplania i unieszkodliwiania ścieków

• przerobu końcowego, obejmującego rozdrabnianie żużla oraz odzysk żelaza i cynku.

Wstępna obróbka obejmuje zespół sortujący, który umożliwia sortowanie różnych suchych ogniw w zależności od ich kształtu, masy, rozmiaru. Baterie są dzielone na pięć rodzajów: według kształtu i rozmiaru.

Termiczny przerób odbywa się w obrotowym piecu do wyżarzania i piecu dopalającym. W obrotowym piecu we wstępnym procesie wyżarzania jest uwalniana rtęć, następnie w komorze spalania typu LPG, w temperaturze od 600 do 800°C, uwalnia się rtęć związana w różnych połączeniach. Gazy i pary są kierowane do procesu kondensacji rtęci i jej ewentualnych połączeń. Pozostałość jest przesyłana do pieca dopalającego, w którym, po dopaleniu, całość zostaje oziębiona i odparowana bez pobierania ciepła.

Produktami końcowymi są odzyskiwane metale: rtęć, cynk i żelazo, natomiast pozostałości w postaci szlamów są unieszkodliwiane. Celem procesu jest przerób różnorodnych odpadów zawierających rtęć, stosownie do ich gatunku, kształtu, jakości i innych charakterystycznych cech.

W Szwecji w latach 80 - tych opracowano technologię unieszkodliwiania wyeksploatowanych świetlówek, z jednoczesnym ponownym wykorzystaniem szklanych rur i rtęci do wytwarzania nowych świetlówek, a także wykorzystaniem metali kolorowych. Ten system pozwala na ponowne zagospodarowanie wszystkich odzyskanych składników.

W Polsce utylizacją świetlówek rtęciowych zajmuje się kilka firm, a m.in.:

• PPHU "Abba - Ekomed" Sp. z o.o. w Toruniu;

• "Mercury" SA w Warszawie;

• "Utimer" Sp. z o.o. w Warszawie;

• "Hydrobudowa - Śląsk" SA w Mikołowie;

• Zakłady "Połam" w Pile.

 

 

Ecoportal.pl

 

Zobacz też

•  Spalanie odpadów
•  Zasady gospodarowania odpadami